Tamis à tiges

En un coup d'œil

• Un large éventail d'applications: à l'interface entre le silo et les installations de traitement ultérieur, le crible à barres remplit plusieurs fonctions à la fois. Il permet l'extraction contrôlée du produit en vrac et se charge en même temps du pré-criblage des grosses granulométries. Le matériau grossier est ensuite acheminé vers le concasseur, le cribleur ou le convoyeur.
• Barreaux effilés: pour une durée de vie maximale et une productivité optimale, les barreaux de la grille à barreaux présentent un profil effilé dans le sens du transport. Cela empêche de manière fiable que le produit en vrac ne se coince dans la grille.
• Débit élevé : le tamis à barreaux peut être conçu individuellement pour un débit allant jusqu'à 1.500 m³/h et assure ainsi une efficacité et une productivité maximales pour les tâches de transport, de criblage et de chargement exigeantes.

Robuste, durable, polyvalent

Le crible à barres AViTEQ a été conçu pour des tâches exigeantes de transport, de criblage et de chargement de gros grains lourds. La conception constructive de l'installation répond donc aux exigences les plus élevées en matière de résistance, de robustesse et de longévité. Des plaques d'usure stables dans la zone d'entrée assurent la protection mécanique du crible à barres, tandis que des éléments d'appui élastiques absorbent de manière fiable les forces en action. Jusqu'à trois niveaux de caillebotis à barreaux effilés assurent un transport efficace et sûr. Le spectre d'application du caillebotis à barreaux est très varié et comprend

• Extraction de produits en vrac de trémies et de silos
• Convoyage et tamisage de gros grains
• Séparation des gros grains avant le tamisage de la classification
• Séparation des fines en amont des concasseurs
• Protection des bandes transporteuses grâce à la prédétermination des grains fins

Stable et durable - la structure

La structure robuste des tamis à barreaux AViTEQ vise une longue durée de vie et une faible usure. Le produit en vrac à gros grains tombe dans la zone d'entrée sur des plaques d'usure stables, d'où il est dirigé au choix sur deux ou trois étages de grilles à barreaux. Les rangées de barreaux intégrées dans la grille peuvent présenter un espacement variable en fonction de l'effet de tamisage souhaité et assurent une séparation des grains fins et grossiers. Tandis que le matériau fin tombe entre les barreaux, le matériau grossier est transporté au-dessus des barreaux, par exemple vers le concasseur ou le crible de classification. Aperçu des principaux composants :

• Appareil de manutention avec traverse d'entraînement
• Inserts de caillebotis avec profil rétréci dans le sens du transport
• Entraînement puissant (moteurs à balourds / excitateurs à balourds)
• Éléments de soutien élastiques pour absorber les forces

Un tamis à barres sur mesure pour votre application